ના
1. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી સખત ગુણવત્તાની તપાસ સાથે ખરીદવામાં આવે છે.
2. દરેક ઉત્પાદનને પેકિંગ પહેલાં સખત રીતે તપાસવામાં આવે છે.
3. અમે 25 વર્ષથી વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છીએ.
4. ટ્રાયલ ઓર્ડર અથવા મિશ્ર ઓર્ડર સ્વીકારવામાં આવે છે.
5. OEM ઓર્ડર સ્વાગત છે.
6. પ્રોમ્પ્ટ ડિલિવરી.
7) કોઈપણ પ્રકારના કેસ્ટર અને વ્હીલ્સ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
અમે અમારા ઉત્પાદનોની સુગમતા, સગવડતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન ટેકનોલોજી, સાધનો અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અપનાવી છે.વિવિધ સંજોગોમાં, અમારા ઉત્પાદનોમાં વસ્ત્રો, અથડામણ, રાસાયણિક કાટ, નીચા/ઉચ્ચ તાપમાનનો પ્રતિકાર, ટ્રેકલેસ, ફ્લોર પ્રોટેક્શન અને ઓછા અવાજની સુવિધાઓ છે.
પરીક્ષણ:
વર્કશોપ:
આયર્ન કોર પોલીયુરેથીન કાસ્ટર્સ પોલીયુરેથીનથી બનેલા હોય છે, જે આયર્ન કોરો અથવા સ્ટીલ કોરો અથવા સ્ટીલ કોરો સાથે ગુંદર ધરાવતા હોય છે.તેઓ શાંત, ધીમા અને આર્થિક છે અને મોટાભાગના ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે.જો કે, આયર્ન કોર પોલીયુરેથીન કેસ્ટર સંપૂર્ણ નથી.
પોલીયુરેથીન કેસ્ટરમાં સારી લોડ ક્ષમતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ-રોધી અને સારી કંપન-વિરોધી કામગીરી હોય છે, જેને કેસ્ટર સામગ્રીની પ્રથમ પસંદગી તરીકે ગણી શકાય.સામાન્ય સંજોગોમાં, ઔદ્યોગિક કેસ્ટરનું કદ 4 થી 8 ઇંચ (100-200mm) ની વચ્ચે હોય છે.પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સ શ્રેષ્ઠ સામગ્રી છે, જેમાં શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, પ્રદર્શન ગોઠવણોની વિશાળ શ્રેણી, વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ, વ્યાપક ઉપયોગિતા, તેલ પ્રતિકાર અને તેલ પ્રતિકાર છે.ઓઝોન, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, રેડિયેશન પ્રતિકાર, નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, સારી અવાજ અભેદ્યતા, મજબૂત સંલગ્નતા, ઉત્તમ જૈવ સુસંગતતા અને રક્ત સુસંગતતા.
1. પ્રદર્શનને મોટી શ્રેણીમાં ગોઠવી શકાય છે.
અસંખ્ય ભૌતિક અને યાંત્રિક પ્રદર્શન સૂચકાંકો કાચી સામગ્રીની પસંદગી અને સૂત્રોના ગોઠવણ દ્વારા ચોક્કસ શ્રેણીમાં લવચીક રીતે બદલી શકાય છે, જેથી ઉત્પાદન પ્રદર્શન માટે વપરાશકર્તાઓની અનન્ય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકાય.ઉદાહરણ તરીકે, કઠિનતા ઘણીવાર વપરાશકર્તાઓના ઉત્પાદનોનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સ લગભગ 20 ની શોર A કઠિનતાવાળા સોફ્ટ પ્રિન્ટીંગ રબર રોલર્સમાં અથવા 70 કે તેથી વધુની શોર ડી કઠિનતા સાથે હાર્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ રબર રોલર્સ બનાવી શકાય છે.સામાન્ય ઇલાસ્ટોમર સામગ્રી માટે આ મુશ્કેલ છે, અને તે વિવિધ વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થઈ શકે છે.પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર એ ધ્રુવીય પોલિમર સામગ્રી છે જે ઘણા લવચીક અને સખત ભાગોથી બનેલી છે.જેમ જેમ કઠોર ભાગોનું પ્રમાણ વધે છે અને ધ્રુવીય જૂથોની ઘનતા વધે છે, તેમ તેમ ઇલાસ્ટોમરની મૂળ તાકાત અને કઠિનતા વધશે.
2. શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર.
પાણી, તેલ અને અન્ય ભીનાશક માધ્યમોની હાજરીમાં, પોલીયુરેથીન કાસ્ટર્સનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામાન્ય રબરની સામગ્રી કરતા અનેકથી અનેક ગણો વધારે હોય છે.જોકે સ્ટીલ જેવી ધાતુની સામગ્રી ખૂબ જ સખત હોય છે, તે જરૂરી નથી કે તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોય;અન્ય જેમ કે રાઇસ હલિંગ મશીન રબર રોલર્સ, કોલસાની તૈયારી વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, સ્પોર્ટ્સ ગ્રાઉન્ડ રેસ ટ્રેક, અને ક્રેન ફોર્કલિફ્ટ્સ રિંગ્સ, એલિવેટર વ્હીલ્સ, રોલર સ્કેટ વ્હીલ્સ વગેરે માટે ડાયનેમિક ઓઇલ સીલ પણ છે જ્યાં પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સ આવે છે. એક બિંદુ કે જેની જરૂર છે અહીં ઉલ્લેખ કરવો એ છે કે ઓછી અને મધ્યમ-કઠિનતાવાળા પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર ભાગોના ઘર્ષણ ગુણાંકને વધારવા અને ભાર હેઠળ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારવા માટે, આ પ્રકારના પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમરમાં થોડી માત્રામાં એલ્યુમિનિયમ ડિસલ્ફાઇડ, ગ્રેફાઇટ અથવા સિલિકોન તેલ ઉમેરી શકાય છે.લુબ્રિકન્ટ.
3. વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને વ્યાપક ઉપયોગિતા.
પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમરને સામાન્ય રબર (એમપીયુનો સંદર્ભ આપતા) જેવી પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ, મિશ્રણ અને વલ્કેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા મોલ્ડ કરી શકાય છે;તેને લિક્વિડ રબર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ અથવા સ્પ્રેઇંગ, પોટિંગ, સેન્ટ્રીફ્યુગલ મોલ્ડિંગ (સીપીયુનો ઉલ્લેખ કરીને) પણ બનાવી શકાય છે;તે સામાન્ય પ્લાસ્ટિકની જેમ દાણાદાર સામગ્રી પણ બનાવી શકાય છે, જે ઈન્જેક્શન, એક્સટ્રુઝન, કેલેન્ડરિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ (CPU નો સંદર્ભ લઈને) દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.મોલ્ડેડ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોને ચોક્કસ કઠિનતા શ્રેણીમાં કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, ડ્રિલિંગ વગેરે દ્વારા પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.પ્રોસેસિંગની વિવિધતા પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સની પ્રયોજ્યતાને ખૂબ જ વિશાળ બનાવે છે, અને એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો વિસ્તરણ કરવાનું ચાલુ રાખે છે.
4. તેલ પ્રતિકાર, ઓઝોન પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, રેડિયેશન પ્રતિકાર, નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, સારી અવાજ અભેદ્યતા, મજબૂત સંલગ્નતા, ઉત્તમ જૈવ સુસંગતતા અને રક્ત સુસંગતતા.પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સ સૈન્ય, એરોસ્પેસ, ધ્વનિશાસ્ત્ર, જીવવિજ્ઞાન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે તે આ ફાયદાઓ છે.
ગેરલાભ એ છે કે આંતરિક ગરમીનું ઉત્પાદન મોટું છે, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર કામગીરી સામાન્ય છે, ખાસ કરીને ભેજ અને ગરમીનો પ્રતિકાર સારો નથી, અને તે મજબૂત ધ્રુવીય દ્રાવકો અને મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી મીડિયા માટે પ્રતિરોધક નથી.