ના
1. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી સખત ગુણવત્તાની તપાસ સાથે ખરીદવામાં આવે છે.
2. દરેક ઉત્પાદનને પેકિંગ પહેલાં સખત રીતે તપાસવામાં આવે છે.
3. અમે 25 વર્ષથી વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છીએ.
4. ટ્રાયલ ઓર્ડર અથવા મિશ્ર ઓર્ડર સ્વીકારવામાં આવે છે.
5. OEM ઓર્ડર સ્વાગત છે.
6. પ્રોમ્પ્ટ ડિલિવરી.
7) કોઈપણ પ્રકારના કેસ્ટર અને વ્હીલ્સ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
અમે અમારા ઉત્પાદનોની સુગમતા, સગવડતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન ટેકનોલોજી, સાધનો અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અપનાવી છે.વિવિધ સંજોગોમાં, અમારા ઉત્પાદનોમાં વસ્ત્રો, અથડામણ, રાસાયણિક કાટ, નીચા/ઉચ્ચ તાપમાનનો પ્રતિકાર, ટ્રેકલેસ, ફ્લોર પ્રોટેક્શન અને ઓછા અવાજની સુવિધાઓ છે.
પરીક્ષણ
વર્કશોપ
1. casters અને સાધનો તૈયાર કરો
સ્ક્રુ મૂવેબલ કેસ્ટર શોધો કે જેને ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે, અને ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે તે સ્થાનને અનુરૂપ છે.
2. ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશનમાં અનુરૂપ સ્ક્રુ છિદ્રો છે
જંગમ કેસ્ટરને કસ્ટમાઇઝ કરવું આવશ્યક છે અને અનુરૂપ સ્ક્રુ છિદ્રોને ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિમાં ઉમેરવામાં આવશે, જેથી ફક્ત કેસ્ટરને જ સ્ક્રૂ કરવાની અને સ્થિર કરવાની જરૂર છે.
3. ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન પ્રમાણભૂત નથી
મેન્યુઅલી ટેપ કરવાની જરૂર છે, સ્ક્રુ સળિયા જેવા જ વ્યાસ પર ધ્યાન આપો, અને પછી ઢાળગરમાં સ્ક્રૂ કરો, અને નિશ્ચિતપણે, અને બસ.
4. ટેસ્ટ રન
ઇન્સ્ટોલેશન પછી, તમારે ક્યાં સમસ્યાઓ છે તે જોવા માટે તેને ચકાસવાની જરૂર છે, અને તમારે નાના ગોઠવણો કરવાની જરૂર છે.
પોલિશ્ડ કેસ્ટરને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ફક્ત અનુરૂપ માઉન્ટિંગ છિદ્રોમાં જ દાખલ કરવાની જરૂર છે.જો ત્યાં કોઈ માઉન્ટિંગ છિદ્ર નથી, તો તમારે અનુરૂપ માઉન્ટિંગ છિદ્ર મેન્યુઅલી ઉમેરવાની જરૂર છે.
casters માટે ઘણા પ્રદર્શન પરિમાણો છે.ઢાળગર પસંદ કરતી વખતે, આ 8 પરિમાણો પણ મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.ચાલો તેમને એક પછી એક નીચે જોઈએ.
1. કઠિનતા
તેનો ઉપયોગ રબર અને અન્ય ટાયર અને વ્હીલ કોર સામગ્રીની કઠિનતાને માપવા માટે થાય છે.તે શોર "A" અથવા "D" દ્વારા રજૂ થાય છે.કમ્પ્રેશન સ્ટ્રેન્થ કમ્પ્રેશન ટેસ્ટ દરમિયાન, બૅન્કનોટ્સ મેગાપાસ્કલ્સના એકમોમાં સેમ્પલ સહન કરે છે તે મહત્તમ સંકુચિત તાણ.
2. વિસ્તરણ
તાણ બળની ક્રિયા હેઠળ, જ્યારે નમૂના પ્રારંભિક ગેજ લંબાઈમાં તૂટી જાય ત્યારે માર્કિંગ રેખાઓ વચ્ચેના અંતરમાં વધારોનો ગુણોત્તર ટકાવારી તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
3. અસર શક્તિ
મફત પડતા ભારે પદાર્થોની હિંસક અસરનો સામનો કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા.તે ટેસ્ટ તાપમાન પર ઇંચ/પાઉન્ડ, ફીટ/પાઉન્ડ અથવા પંચિંગ વર્કમાં વ્યક્ત થાય છે.
4. ભારે દબાણ હેઠળ વિરૂપતા પ્રતિકાર
લાંબા સમય પછી, વ્હીલ લેન્ડિંગ સાઇટ મોટી અને સપાટ બને છે, એટલે કે, પરીક્ષણ નમૂના ચોક્કસ સ્થિર દબાણ લોડ ધરાવે છે, અને પછી નિર્દિષ્ટ દબાણ સમય સમાપ્ત થયા પછી લોડ દૂર કરવામાં આવે છે.મીટરના ફેરફાર પછી વ્હીલ લેન્ડિંગ સાઇટની ઊંચાઈ મૂળ ઊંચાઈ ટકાવારી સાથે સરખાવવામાં આવે છે.
5. પાણી શોષણ
પરીક્ષણ નમૂનાના વજનમાં વધારો.તે પ્રારંભિક વજન માટે ચોક્કસ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ પછી નમૂનાના વજનની ટકાવારી તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
છ, કાર્યકારી તાપમાન
ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી રેટેડ લોડ હેઠળ માપવામાં આવે છે.
સાત, સંલગ્નતા
બોન્ડેડ વ્હીલ કોરમાંથી 6 ઇંચ પ્રતિ મિનિટની ઝડપે ટાયરને છાલવા માટે જરૂરી બળની ગણતરી ટાયરની સીધી પહોળાઈ દ્વારા વિભાજિત પાઉન્ડમાં કરવામાં આવે છે.
8. તાણ શક્તિ
ક્રોસ વિભાગમાંથી વ્હીલ તોડવા માટે જરૂરી બળ.નમૂનાના ક્રોસ-સેક્શનના વિસ્તાર (ચોરસ ઇંચ) દ્વારા પાઉન્ડમાં વિભાજીત કરો.