૧. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી સખત ગુણવત્તા ચકાસણી સાથે ખરીદેલ.
2. દરેક ઉત્પાદન પેક કરતા પહેલા કડક રીતે તપાસવામાં આવે છે.
3. અમે 25 વર્ષથી વધુ સમયથી વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છીએ.
4. ટ્રાયલ ઓર્ડર અથવા મિશ્ર ઓર્ડર સ્વીકારવામાં આવે છે.
5. OEM ઓર્ડરનું સ્વાગત છે.
6. તાત્કાલિક ડિલિવરી.
૭) કોઈપણ પ્રકારના કાસ્ટર અને વ્હીલ્સ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
અમારા ઉત્પાદનોની સુગમતા, સુવિધા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે અદ્યતન ટેકનોલોજી, સાધનો અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અપનાવી છે. વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં, અમારા ઉત્પાદનોમાં ઘસારો, અથડામણ, રાસાયણિક કાટ, નીચા/ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ટ્રેકલેસ, ફ્લોર સુરક્ષા અને ઓછા અવાજની સુવિધાઓ છે.
પરીક્ષણ
વર્કશોપ
૧. કાસ્ટર અને સાધનો તૈયાર કરો
ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર હોય તે સ્ક્રુ મૂવેબલ કેસ્ટર શોધો, અને ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર હોય તે સ્થાનને અનુરૂપ બનાવો.
2. ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશનમાં અનુરૂપ સ્ક્રુ છિદ્રો છે
મૂવેબલ કાસ્ટર્સને કસ્ટમાઇઝ કરવા જોઈએ અને ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશનમાં અનુરૂપ સ્ક્રુ છિદ્રો ઉમેરવામાં આવશે, જેથી ફક્ત કાસ્ટર્સને સ્ક્રૂ કરીને સ્થિર કરવાની જરૂર પડે.
3. ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન પ્રમાણભૂત નથી
મેન્યુઅલી ટેપ કરવાની જરૂર છે, સ્ક્રુ સળિયા જેટલા જ વ્યાસ પર ધ્યાન આપો, અને પછી ઢાળગરમાં સ્ક્રૂ કરો, અને મજબૂત રીતે, અને બસ.
૪. ટેસ્ટ રન
ઇન્સ્ટોલેશન પછી, તમારે ક્યાં સમસ્યાઓ છે તે જોવા માટે તેનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે, અને તમારે નાના ગોઠવણો કરવાની જરૂર છે.
પોલિશ્ડ કાસ્ટર્સને ફક્ત ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે અનુરૂપ માઉન્ટિંગ છિદ્રોમાં દાખલ કરવાની જરૂર છે. જો કોઈ માઉન્ટિંગ છિદ્ર ન હોય, તો તમારે અનુરૂપ માઉન્ટિંગ છિદ્ર મેન્યુઅલી ઉમેરવાની જરૂર છે.
કાસ્ટર માટે ઘણા બધા પ્રદર્શન પરિમાણો છે. કાસ્ટર પસંદ કરતી વખતે, આ 8 પરિમાણો પણ મહત્વપૂર્ણ સૂચકાંકો છે. ચાલો નીચે એક પછી એક તેમને જોઈએ.
1. કઠિનતા
તેનો ઉપયોગ રબર અને અન્ય ટાયર અને વ્હીલ કોર સામગ્રીની કઠિનતા માપવા માટે થાય છે. તે શોર "A" અથવા "D" દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે. સંકુચિત શક્તિ કમ્પ્રેશન પરીક્ષણ દરમિયાન, નોટના એકમોમાં નમૂના જે મહત્તમ સંકુચિત તાણ સહન કરે છે તે મેગાપાસ્કલ છે.
2. વિસ્તરણ
તાણ બળના પ્રભાવ હેઠળ, જ્યારે નમૂનાને પ્રારંભિક ગેજ લંબાઈ સુધી તોડવામાં આવે છે ત્યારે માર્કિંગ રેખાઓ વચ્ચેના અંતરમાં વધારાનો ગુણોત્તર, ટકાવારી તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
3. અસર શક્તિ
મુક્તપણે પડતા ભારે પદાર્થોના હિંસક પ્રભાવનો સામનો કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા. તે ઇંચ/પાઉન્ડ, ફીટ/પાઉન્ડ, અથવા પરીક્ષણ તાપમાન પર પંચિંગ કાર્યમાં વ્યક્ત થાય છે.
4. ભારે દબાણ હેઠળ વિકૃતિ પ્રતિકાર
લાંબા સમય પછી, વ્હીલ લેન્ડિંગ સાઇટ મોટી અને સપાટ બને છે, એટલે કે, પરીક્ષણ નમૂના ચોક્કસ સ્થિર દબાણ ભાર ધરાવે છે, અને પછી ઉલ્લેખિત દબાણ સમય પૂર્ણ થયા પછી ભાર દૂર કરવામાં આવે છે. મીટર બદલ્યા પછી વ્હીલ લેન્ડિંગ સાઇટની ઊંચાઈની સરખામણી મૂળ ઊંચાઈ ટકાવારી સાથે કરવામાં આવે છે.
5. પાણી શોષણ
પરીક્ષણ નમૂનાના વજનમાં વધારો. તે ચોક્કસ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ પછી નમૂનાના વજનના પ્રારંભિક વજનના ટકાવારી તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
છ, કાર્યકારી તાપમાન
રેટેડ લોડ હેઠળ માપવામાં આવેલ ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી.
સાત, સંલગ્નતા
૬ ઇંચ પ્રતિ મિનિટની ઝડપે બોન્ડેડ વ્હીલ કોરમાંથી ટાયરને બહાર કાઢવા માટે જરૂરી બળની ગણતરી પાઉન્ડને ટાયરની સીધી પહોળાઈથી ભાગ્યા પછી કરવામાં આવે છે.
8. તાણ શક્તિ
ચક્રને ક્રોસ-સેક્શનથી તોડવા માટે જરૂરી બળ. નમૂનાના ક્રોસ-સેક્શનના ક્ષેત્રફળ (ચોરસ ઇંચ) દ્વારા પાઉન્ડમાં વિભાજીત કરો.