ના
1. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી સખત ગુણવત્તાની તપાસ સાથે ખરીદવામાં આવે છે.
2. દરેક ઉત્પાદનને પેકિંગ પહેલાં સખત રીતે તપાસવામાં આવે છે.
3. અમે 25 વર્ષથી વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છીએ.
4. ટ્રાયલ ઓર્ડર અથવા મિશ્ર ઓર્ડર સ્વીકારવામાં આવે છે.
5. OEM ઓર્ડર સ્વાગત છે.
6. પ્રોમ્પ્ટ ડિલિવરી.
7) કોઈપણ પ્રકારના કેસ્ટર અને વ્હીલ્સ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
અમે અમારા ઉત્પાદનોની સુગમતા, સગવડતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન ટેકનોલોજી, સાધનો અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અપનાવી છે.વિવિધ સંજોગોમાં, અમારા ઉત્પાદનોમાં વસ્ત્રો, અથડામણ, રાસાયણિક કાટ, નીચા/ઉચ્ચ તાપમાનનો પ્રતિકાર, ટ્રેકલેસ, ફ્લોર પ્રોટેક્શન અને ઓછા અવાજની સુવિધાઓ છે.
પરીક્ષણ:
વર્કશોપ:
દરેક વ્યક્તિ જાણે છે કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ કાસ્ટર્સ માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, પરંતુ શા માટે કેસ્ટર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ હોવા જોઈએ?કાસ્ટર્સ માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ શું ભૂમિકા ભજવે છે?આગળ, ગ્લોબ કેસ્ટર તમને વિગતવાર પરિચય આપશે.
ઢાળગર પ્લેટિંગ શું છે
જ્યારે કેસ્ટરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્લેટેડ ધાતુ અથવા અન્ય અદ્રાવ્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ એનોડ તરીકે થાય છે, અને પ્લેટેડ કરવા માટેના મેટલ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કેથોડ તરીકે થાય છે.પ્લેટેડ ધાતુના કેશન ધાતુની સપાટી પર ઘટાડીને કોટિંગ બનાવે છે.અન્ય કેશનની દખલગીરી દૂર કરવા અને કોટિંગને એકસમાન અને મજબુત બનાવવા માટે, કોટિંગ મેટલ કેશનની સાંદ્રતા યથાવત રાખવા માટે કેસ્ટર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશન તરીકે કોટિંગ મેટલ કેશન્સ ધરાવતા સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.કેસ્ટર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો હેતુ સબસ્ટ્રેટની સપાટીના ગુણધર્મો અથવા પરિમાણોને બદલવા માટે સબસ્ટ્રેટ પર મેટલ કોટિંગ પ્લેટ કરવાનો છે.કેસ્ટર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ધાતુના કાટ પ્રતિકારને વધારી શકે છે (કોટિંગ ધાતુ મોટે ભાગે કાટ-પ્રતિરોધક ધાતુ હોય છે), કઠિનતા વધારી શકે છે, ઘર્ષણ અટકાવી શકે છે અને વાહકતા સુધારી શકે છે, લુબ્રિસિટી, ગરમી પ્રતિકાર અને સુંદર સપાટી.
ઢાળગર પ્લેટિંગની ભૂમિકા
યાંત્રિક ઉત્પાદનો પર સારી સંલગ્નતા સાથે મેટલ કોટિંગ જમા કરવા માટે વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરતી ટેક્નોલોજી.કેસ્ટર ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ લેયર હોટ ડીપ લેયર કરતા વધુ એકસમાન હોય છે, સામાન્ય રીતે પાતળું હોય છે, જે થોડા માઈક્રોનથી દસ માઈક્રોન સુધીનું હોય છે.કેસ્ટર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા, તમે યાંત્રિક ઉત્પાદનો પર સુશોભન રક્ષણાત્મક અને વિવિધ કાર્યાત્મક સપાટીના સ્તરો મેળવી શકો છો, અને પહેરવામાં અને પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસને પણ સમારકામ કરી શકો છો.કોટિંગ લેયર મોટે ભાગે એક જ ધાતુ અથવા એલોય છે, જેમ કે ટાઇટેનિયમ લક્ષ્ય, જસત, કેડમિયમ, સોનું અથવા પિત્તળ, કાંસ્ય, વગેરે;નિકલ-સિલિકોન કાર્બાઈડ, નિકલ-ગ્રેફાઈટ ફ્લોરાઈડ વગેરે જેવા વિક્ષેપ સ્તરો પણ છે;આચ્છાદિત સ્તરો પણ છે, જેમ કે સ્ટીલ કોપર-નિકલ-ક્રોમિયમ સ્તર, સ્ટીલ પર સિલ્વર-ઇન્ડિયમ સ્તર વગેરે. આયર્ન આધારિત કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉપરાંત, કેસ્ટર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની મૂળભૂત સામગ્રીમાં બિન -ફેરસ ધાતુઓ, જેમ કે ABS પ્લાસ્ટિક, પોલીપ્રોપીલીન, પોલિસલ્ફોન અને ફિનોલિક પ્લાસ્ટિક, પરંતુ પ્લાસ્ટિક કેસ્ટરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પહેલાં વિશેષ સક્રિયકરણ અને સંવેદનાત્મક સારવારમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.
ગ્લોબ કેસ્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગના મહત્વ પર ધ્યાન આપે છે.તે જ સમયે, તેની પાસે સંપૂર્ણ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ અને આંતરિક પ્રક્રિયાઓ છે.માલ નજીકના નિરીક્ષણ દ્વારા મોકલવામાં આવે છે.તમામ પ્રકારના કેસ્ટર ઓર્ડર કરવા માટે ગ્રાહકોનું સ્વાગત છે.