1.ઉપયોગ પર્યાવરણ અનુસાર
a.યોગ્ય વ્હીલ કેરિયર પસંદ કરતી વખતે, વ્હીલ કેસ્ટરનું બેરિંગ વજન ધ્યાનમાં લેવાની પ્રથમ વસ્તુ છે.ઉદાહરણ તરીકે, સુપરમાર્કેટ, શાળાઓ, હોસ્પિટલો, ઓફિસ બિલ્ડીંગો અને હોટલોમાં, ફ્લોર સારો, સરળ છે અને આસપાસ કાર્ટ કરાયેલ માલ સામાન્ય રીતે હળવા હોય છે, એટલે કે દરેક ઢાળક લગભગ 10 થી 140 કિલો વજન વહન કરશે.તેથી, એક યોગ્ય વિકલ્પ એ પ્લેટિંગ વ્હીલ કેરિયર છે જે પાતળી સ્ટીલ પ્લેટ (2-4 મીમી) પર સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને રચાય છે.આ પ્રકારના વ્હીલ કેરિયર હળવા, લવચીક અને શાંત હોય છે.
b.ફેક્ટરીઓ અને વેરહાઉસીસ જેવા સ્થળોએ જ્યાં કાર્ગોની અવરજવર વધુ હોય છે અને ભાર વધારે હોય છે (280-420kg), અમે 5-6mm જાડા સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલા વ્હીલ કેરિયરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.
c.જો કાપડના કારખાનાઓ, ઓટોમોબાઈલ ફેક્ટરીઓ અથવા મશીનરી ફેક્ટરીઓમાં સામાન્ય રીતે જોવા મળતી વધુ ભારે વસ્તુઓ વહન કરવા માટે વપરાય છે, તો મોટા ભાર અને લાંબા ચાલવાના અંતરને કારણે, દરેક કાસ્ટર 350-1200 કિગ્રા વહન કરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ, અને 8 નો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન કરવું જોઈએ. -12 મીમી જાડા સ્ટીલ પ્લેટ વ્હીલ કેરિયર.મૂવેબલ વ્હીલ કેરિયર પ્લેન બોલ બેરિંગનો ઉપયોગ કરે છે, અને બોલ બેરિંગને નીચેની પ્લેટ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, જે કેસ્ટરને લવચીક પરિભ્રમણ અને અસર પ્રતિકાર જાળવી રાખીને ભારે ભાર સહન કરવાની મંજૂરી આપે છે.અમે આયાતી પ્રબલિત નાયલોન (PA6) સુપર પોલીયુરેથીન અથવા રબરના બનેલા કેસ્ટર વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે, તેને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા કાટ પ્રતિકાર સારવાર સાથે સ્પ્રે પણ કરી શકાય છે, તેમજ વિન્ડિંગ નિવારણ ડિઝાઇન આપવામાં આવી છે.
d.વિશિષ્ટ વાતાવરણ: ઠંડા અને ઉચ્ચ તાપમાનના સ્થળોએ કાસ્ટર્સ પર ઘણો ભાર મૂકે છે, અને અતિશય તાપમાને, અમે નીચેની સામગ્રીની ભલામણ કરીએ છીએ
· નીચું તાપમાન -45℃ થી નીચે: પોલીયુરેથીન
· 230 ℃ ની નજીક અથવા તેનાથી વધુ તાપમાન: ખાસ ગરમી પ્રતિરોધક સ્વિવલ કાસ્ટર્સ
2.બેરિંગ ક્ષમતા અનુસાર
કેસ્ટરની બેરિંગ ક્ષમતાની પસંદગી દરમિયાન, વપરાશકર્તાઓએ ચોક્કસ સલામતી માર્જિન ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.અમે ઉદાહરણ તરીકે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ફોર વ્હીલ કાસ્ટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જો કે નીચેની બે પદ્ધતિઓના આધારે પસંદગી કરવી જોઈએ:
a.3 કાસ્ટર્સ જે તમામ વજન ધરાવે છે: કેસ્ટરમાંથી એકને સસ્પેન્ડ કરવું જોઈએ.આ પદ્ધતિ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે કે જ્યાં માલસામાન અથવા સાધનસામગ્રી ખસેડતી વખતે કાસ્ટર્સ નબળી જમીનની સ્થિતિ પર વધુ વેગ સહન કરે છે, ખાસ કરીને મોટા, ભારે કુલ વજનની માત્રામાં.
b.120% નું કુલ વજન ધરાવતા 4 કાસ્ટર્સ: આ પદ્ધતિ સારી હોય તેવી જમીનની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે અને માલસામાન અથવા સાધનોની હિલચાલ દરમિયાન કાસ્ટર્સ પર અસર પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે.
c.વહન ક્ષમતાની ગણતરી કરો: કેસ્ટર દ્વારા જરૂરી લોડ ક્ષમતાની ગણતરી કરવા માટે, ડિલિવરી સાધનોનું ડેડવેઇટ, મહત્તમ લોડ અને વપરાતા કેસ્ટર વ્હીલ્સ અને કેસ્ટરની સંખ્યા જાણવી જરૂરી છે.કેસ્ટર વ્હીલ અથવા કેસ્ટર માટે જરૂરી લોડ ક્ષમતા નીચે પ્રમાણે ગણવામાં આવે છે:
T= (E+Z)/M×N
---T= ઢાળગર વ્હીલ અથવા કેસ્ટર માટે જરૂરી લોડિંગ વજન
---E= ડિલિવરી સાધનોનું ડેડવેઇટ
---Z= મહત્તમ લોડ
---M= વપરાયેલ કેસ્ટર વ્હીલ્સ અને કેસ્ટરની સંખ્યા
---N= સલામતી પરિબળ (લગભગ 1.3 - 1.5).
એવા કિસ્સાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ કે જ્યાં કાસ્ટર્સ નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં અસરમાં આવશે.માત્ર મોટી લોડ બેરિંગ કેપેસિટી ધરાવતા કેસ્ટરને જ પસંદ કરવું જોઈએ એટલું જ નહીં, પરંતુ ખાસ રીતે રચાયેલ ઈમ્પેક્ટ પ્રોટેક્શન સ્ટ્રક્ચર્સ પણ પસંદ કરવા જોઈએ.જો બ્રેકની જરૂર હોય, તો સિંગલ અથવા ડબલ બ્રેક્સવાળા કાસ્ટર્સ પસંદ કરવા જોઈએ.
· નીચું તાપમાન -45℃ થી નીચે: પોલીયુરેથીન
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-07-2021
