નાની ટ્રોલી માટે કઠોર/ફરતી ફર્નિચર કેસ્ટર કાસ્ટ આયર્ન કેસ્ટર વ્હીલ્સ - EB1 શ્રેણી

આયર્ન કોર પોલીયુરેથીન કાસ્ટર્સ પોલીયુરેથીનથી બનેલા હોય છે, જે કાસ્ટ આયર્ન કોર અથવા સ્ટીલ કોર અથવા સ્ટીલ કોર સાથે ગુંદર ધરાવતા હોય છે. તે શાંત, ધીમા અને આર્થિક હોય છે, અને મોટાભાગના કાર્યકારી વાતાવરણમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે. જોકે, આયર્ન કોર પોલીયુરેથીન કાસ્ટર્સ સંપૂર્ણ નથી.

પોલીયુરેથીન કાસ્ટરમાં સારી લોડ ક્ષમતા, સારી ઘસારો પ્રતિકાર, કાટ-રોધક અને સારી કંપન-રોધક કામગીરી હોય છે, જેને ઢાળગર સામગ્રીની પ્રથમ પસંદગી ગણી શકાય. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, ઔદ્યોગિક કાસ્ટરનું કદ 4 થી 8 ઇંચ (100-200 મીમી) ની વચ્ચે હોય છે. પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સ શ્રેષ્ઠ સામગ્રી છે, જેમાં શ્રેષ્ઠ ઘસારો પ્રતિકાર, કામગીરી ગોઠવણોની વિશાળ શ્રેણી, વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ, વ્યાપક ઉપયોગિતા, તેલ પ્રતિકાર અને તેલ પ્રતિકાર હોય છે. ઓઝોન, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર, નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, સારી ધ્વનિ અભેદ્યતા, મજબૂત સંલગ્નતા, ઉત્તમ બાયોસુસંગતતા અને રક્ત સુસંગતતા હોય છે.

1. પ્રદર્શનને મોટી શ્રેણીમાં ગોઠવી શકાય છે.

કાચા માલની પસંદગી અને સૂત્રોના ગોઠવણ દ્વારા ચોક્કસ શ્રેણીમાં સંખ્યાબંધ ભૌતિક અને યાંત્રિક કામગીરી સૂચકાંકોને લવચીક રીતે બદલી શકાય છે, જેથી ઉત્પાદન પ્રદર્શન માટે વપરાશકર્તાઓની અનન્ય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય. ઉદાહરણ તરીકે, કઠિનતા ઘણીવાર વપરાશકર્તાઓના ઉત્પાદનોનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક હોય છે. પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સને લગભગ 20 ની શોર A કઠિનતાવાળા સોફ્ટ પ્રિન્ટિંગ રબર રોલર્સ અથવા 70 કે તેથી વધુ શોર D કઠિનતાવાળા હાર્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ રબર રોલર્સમાં બનાવી શકાય છે. સામાન્ય ઇલાસ્ટોમર સામગ્રી માટે આ મુશ્કેલ છે, અને તેને વિવિધ વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર અનુકૂલિત કરી શકાય છે. પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર એક ધ્રુવીય પોલિમર સામગ્રી છે જે ઘણા લવચીક અને કઠોર ભાગોથી બનેલી છે. જેમ જેમ કઠોર ભાગોનું પ્રમાણ વધે છે અને ધ્રુવીય જૂથોની ઘનતા વધે છે, તેમ તેમ ઇલાસ્ટોમરની મૂળ શક્તિ અને કઠિનતા તે મુજબ વધશે.

2. શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર.

પાણી, તેલ અને અન્ય ભીનાશક માધ્યમોની હાજરીમાં, પોલીયુરેથીન કાસ્ટર્સનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઘણીવાર સામાન્ય રબર સામગ્રી કરતા અનેક થી દસ ગણો હોય છે. સ્ટીલ જેવી ધાતુની સામગ્રી ખૂબ જ કઠણ હોવા છતાં, તે જરૂરી નથી કે તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોય; અન્ય જેમ કે રાઇસ હલિંગ મશીન રબર રોલર્સ, કોલસાની તૈયારી વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, સ્પોર્ટ્સ ગ્રાઉન્ડ રેસ ટ્રેક અને ક્રેન ફોર્કલિફ્ટ માટે ગતિશીલ તેલ સીલ રિંગ્સ, એલિવેટર વ્હીલ્સ, રોલર સ્કેટ વ્હીલ્સ વગેરે પણ પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સનો ઉપયોગ કરે છે. અહીં એક મુદ્દો જેનો ઉલ્લેખ કરવાની જરૂર છે તે એ છે કે ઓછી અને મધ્યમ કઠિનતાવાળા પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર ભાગોના ઘર્ષણ ગુણાંકને વધારવા અને ભાર હેઠળ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારવા માટે, આ પ્રકારના પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમરમાં થોડી માત્રામાં એલ્યુમિનિયમ ડાયસલ્ફાઇડ, ગ્રેફાઇટ અથવા સિલિકોન તેલ ઉમેરી શકાય છે. લુબ્રિકન્ટ.

3. વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને વ્યાપક ઉપયોગિતા.

પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમરને સામાન્ય રબર (MPU નો ઉલ્લેખ કરે છે) જેવી પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ, મિક્સિંગ અને વલ્કેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા મોલ્ડ કરી શકાય છે; તેને પ્રવાહી રબર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ અથવા સ્પ્રેઇંગ, પોટિંગ, સેન્ટ્રીફ્યુગલ મોલ્ડિંગ (CPU નો ઉલ્લેખ કરે છે) માં પણ બનાવી શકાય છે; તેનું ઉત્પાદન પણ કરી શકાય છે. સામાન્ય પ્લાસ્ટિકની જેમ દાણાદાર સામગ્રીને ઇન્જેક્શન, એક્સટ્રુઝન, કેલેન્ડરિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ (CPU નો ઉલ્લેખ કરે છે) દ્વારા મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. મોલ્ડેડ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોને ચોક્કસ કઠિનતા શ્રેણીમાં કાપવા, ગ્રાઇન્ડીંગ, ડ્રિલિંગ વગેરે દ્વારા પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. પ્રક્રિયાની વિવિધતા પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સની ઉપયોગિતાને ખૂબ વિશાળ બનાવે છે, અને એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો વિસ્તરતા રહે છે.

4. તેલ પ્રતિકાર, ઓઝોન પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર, નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, સારી ધ્વનિ અભેદ્યતા, મજબૂત સંલગ્નતા, ઉત્તમ બાયોસુસંગતતા અને રક્ત સુસંગતતા. આ ફાયદાઓ એ કારણો છે કે પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સનો લશ્કરી, એરોસ્પેસ, ધ્વનિશાસ્ત્ર, જીવવિજ્ઞાન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ગેરલાભ એ છે કે આંતરિક ગરમીનું ઉત્પાદન મોટું છે, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર કામગીરી સામાન્ય છે, ખાસ કરીને ભેજ અને ગરમી પ્રતિકાર સારો નથી, અને તે મજબૂત ધ્રુવીય દ્રાવકો અને મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી માધ્યમો સામે પ્રતિરોધક નથી.