૧. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી સખત ગુણવત્તા ચકાસણી સાથે ખરીદેલ.
2. દરેક ઉત્પાદન પેક કરતા પહેલા કડક રીતે તપાસવામાં આવે છે.
3. અમે 25 વર્ષથી વધુ સમયથી વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છીએ.
4. ટ્રાયલ ઓર્ડર અથવા મિશ્ર ઓર્ડર સ્વીકારવામાં આવે છે.
5. OEM ઓર્ડરનું સ્વાગત છે.
6. તાત્કાલિક ડિલિવરી.
૭) કોઈપણ પ્રકારના કાસ્ટર અને વ્હીલ્સ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
અમારા ઉત્પાદનોની સુગમતા, સુવિધા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે અદ્યતન ટેકનોલોજી, સાધનો અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અપનાવી છે. વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં, અમારા ઉત્પાદનોમાં ઘસારો, અથડામણ, રાસાયણિક કાટ, નીચા/ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ટ્રેકલેસ, ફ્લોર સુરક્ષા અને ઓછા અવાજની સુવિધાઓ છે.
પરીક્ષણ:
વર્કશોપ:
1. કેસ્ટર બોટમ પ્લેટના ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને કામમાં મર્યાદા લોડ (લંબાઈ અથવા ટૂંકી અથવા કામમાં મર્યાદા ટ્વિસ્ટ વ્યૂ એંગલ) હેઠળના પાસા રેશિયોમાં પાંચ વખત ઘટાડો (ખેંચો, ટ્વિસ્ટ કરો), અને ચોથા અને પાંચમા વખત (અથવા લંબાઈ, વ્યૂઇંગ એંગલ) ના પાસા રેશિયોને સચોટ રીતે માપો. તેનું મૂલ્ય બદલાતું નથી, એવું લાગે છે કે કોઈ વિકૃતિ નથી.
2. ઔદ્યોગિક કાસ્ટરના ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના ભાર અને પ્રમાણભૂત સહિષ્ણુતા, સપાટીના દેખાવ અને આકાર સહિષ્ણુતાનું વિકૃતિકરણ પછી પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, પરંતુ વિકૃતિકરણ પહેલાં ભાર અને પ્રમાણભૂત સહિષ્ણુતા પણ લાયક હોવી જોઈએ.
3. ઔદ્યોગિક કાસ્ટર્સની નીચેની પ્લેટનો થાક પરીક્ષણ, તાણ પરીક્ષણ અને સિમ્યુલેશન પ્રયોગ: પરીક્ષણ સાધનો દ્વારા પરીક્ષણ.
4. ઔદ્યોગિક કાસ્ટરની નીચેની પ્લેટની સપાટીની ગુણવત્તા અંદાજ અથવા 5 ગણા ઊંચા મેગ્નિફિકેશન મેગ્નિફાઇંગ ગ્લાસ દ્વારા ચકાસી શકાય છે.
ટૂંકમાં, સામાન્ય કેસ્ટર નિરીક્ષણના કયા પાસાઓ મુખ્યત્વે શોધી કાઢે છે તે કદાચ સ્પષ્ટ છે, પરંતુ ઉપરોક્ત ચોક્કસ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા અને પદ્ધતિ છે, અને કેસ્ટર નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા વિવિધ કેસ્ટર ઉત્પાદકો માટે અલગ છે.