ઉચ્ચ શક્તિવાળા નાયલોન ફોર્કલિફ્ટ વ્હીલ્સ (સફેદ) વ્હીલ ET1 શ્રેણી ઉચ્ચ શક્તિવાળા નાયલોન ફોર્કલિફ્ટ વ્હીલ (સફેદ) (સપાટ)

ભીનાશ પડતા કાસ્ટર તેમની ખાસ રચનાને કારણે અસમાન જમીનને સમાયોજિત કરી શકે છે. રબરના આંચકા-શોષક કાસ્ટરમાં બફર સામગ્રી તરીકે રબર હોય છે; સ્પ્રિંગ આંચકા-શોષક કાસ્ટરમાં બફર સામગ્રી તરીકે સ્પ્રિંગ્સ હોય છે; કેટલાક કાસ્ટર એવા પણ છે જેમાં બફર સામગ્રી તરીકે રબર અને સ્પ્રિંગ્સ બંને હોય છે.

આઘાત-શોષક કાસ્ટર્સ ઉદ્યોગમાં અત્યંત મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, અને યાંત્રિક કંપનમાં મશીનરીની અસરને ઓછી કરવા માટેના પગલાં છે. પ્રોજેક્ટમાં વિવિધ અસર સમસ્યાઓ છે. વિમાનનું ઉતરાણ, મશીન ટૂલના ઘટકોની ઝડપી પારસ્પરિક હિલચાલ, અને પેકેજિંગ સામગ્રીનું ઉપાડવું અથવા પડવું એ બધું મશીનરી અને પાયા પર અસર કરશે. અસર બળની ક્રિયા હેઠળ, મશીનરીના ભાગો ખૂબ ગતિશીલ તાણ પેદા કરશે, જે નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અને આસપાસની મશીનરી અને ઇમારતોને પણ નુકસાન થઈ શકે છે. તેથી, યાંત્રિક ઇજનેરીમાં બધી બિનજરૂરી અસરોને બફર અથવા અલગ કરવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ગાદી સામગ્રી ફોર્જિંગ મશીનના એરણના તળિયે મૂકવી આવશ્યક છે; લિફ્ટિંગ અને પરિવહન દરમિયાન ચોકસાઇ મશીનરી અથવા સાધનોને નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે, વિશ્વસનીય ગાદી પગલાં લેવા જોઈએ. ગાદી વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન અને ડેમ્પિંગથી અલગ છે. તે અસર ઊર્જાને શોષવા માટે ગાદી ઉપકરણનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી તેને ગરમીમાં રૂપાંતરિત કરે છે, અથવા ગતિ પરિવર્તનના સમયને લંબાવવા માટે તેને ધીમેધીમે મુક્ત કરે છે, જેથી યાંત્રિક સાધનોની અસરને ઘટાડવાનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય. .

આઘાત-શોષક ઢાળગરના સંચાલન દરમિયાન, પદાર્થના કંપનની ગતિ ઊર્જા સ્થિતિસ્થાપક શરીર દ્વારા તેની પોતાની સ્થિતિસ્થાપક સંભવિત ઊર્જા તરીકે સંગ્રહિત થાય છે. સ્થિતિસ્થાપક સંભવિત ઊર્જામાં વધારો અથવા ઘટાડો લોડ થયેલ પદાર્થની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

ગ્લોબ કેસ્ટર શોક-શોષક કાસ્ટર્સ અને સામાન્ય કાસ્ટર્સ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત તેના શોક-શોષક ઉપકરણમાં છે:

1. સરળતાથી શરૂઆત કરો.

ગ્લોબ કેસ્ટર શોક-શોષક કાસ્ટર્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આયર્ન કોર આઉટસોર્સિંગ પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. પોલીયુરેથીનમાં સારી લવચીકતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર હોય છે. જ્યારે સાધન વાહન પર સ્થાપિત થાય છે, ત્યારે તે ફક્ત અવાજ ઘટાડી શકતું નથી, પરંતુ તેમાં એક નાનું પ્રારંભિક બળ પણ હોય છે.

2. ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ સ્ટીયરિંગ માટે પ્રતિરોધક.

કેસ્ટર સ્ટીયરીંગ બોલ ડિસ્ક નીચેની પ્લેટ અને સ્ટીલના બોલને વહન કરતા મોટા સ્થિતિસ્થાપક કવરને ગરમ કરવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા અપનાવે છે, જે તેની કઠિનતા અને કઠિનતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે, અને ઉચ્ચ-લોડ ટ્રેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ સારી રીતે સ્ટીયર કરી શકે છે, જેનાથી બિનજરૂરી ઘસારો અને અવાજ ઘણો ઓછો થાય છે. વર્કશોપ ખર્ચ ઘટાડે છે. અને શાંત ઉત્પાદન વાતાવરણ પૂરું પાડે છે.

3. શોક શોષણ કામગીરી.

સ્પ્રિંગ કાસ્ટર્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આંચકા-પ્રતિરોધક અને આંચકા-પ્રતિરોધક સ્પ્રિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે જેથી વ્હીલ્સ વધુ લવચીક અને સરળતાથી ફેરવાય, બળ પ્રદર્શનમાં ઘણો સુધારો થાય, વ્હીલ્સ અને બ્રેકેટ્સને સુરક્ષિત કરવામાં આવે અને જ્યારે વ્હીલ્સ અસમાન જમીન પર ચાલતા હોય ત્યારે વાઇબ્રેશનને કારણે કાસ્ટર્સ અને મશીનરી અથવા માલસામાનને નુકસાન ટાળવામાં આવે.