ફેક્ટરીના ફ્લોર, હોસ્પિટલ કોરિડોર, હોટલના રૂમ અને ઓફિસ બિલ્ડીંગમાં, સાધનો અને ફર્નિચરમાંથી નીકળતો "મોબાઇલ અવાજ" ઘણીવાર ઓછો આંકવામાં આવે છે: પસાર થતી ગાડીઓનો ખખડધજ અવાજ, ઓફિસની ખુરશીઓના ફરવાના તીક્ષ્ણ ઘર્ષણ, સાધનો સીમાઓ પાર કરે ત્યારે પડઘા પડતા કંપનો... આ અવાજો માત્ર અનુભવને અસર કરતા નથી પણ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો, ફ્લોરને નુકસાન અને સલામતીના જોખમો તરફ પણ દોરી શકે છે. સાયલન્ટ કાસ્ટરનું મૂલ્ય "અવાજ" અને "કંપન" ઘટાડવા માટે સામગ્રી અને માળખાનો ઉપયોગ કરવામાં રહેલું છે, જે હલનચલનને સરળ, સ્થિર અને શાંત બનાવે છે.
આ લેખ મૂળ લખાણને વિસ્તૃત અને શુદ્ધ કરે છે, મૌનના સિદ્ધાંત, મુખ્ય પરિમાણો, પસંદગી પદ્ધતિઓ અને જાળવણી મુદ્દાઓ સાથે પૂરક બનાવે છે જેથી તમારા ઝડપી ઉપયોગને સરળ બનાવી શકાય.
૧. કાસ્ટર શા માટે "અવાજ" કરે છે? અવાજના મુખ્યત્વે ચાર સ્ત્રોત છે: વ્હીલ સપાટી અને જમીન વચ્ચે ઘર્ષણ. હાર્ડ વ્હીલ્સ (જેમ કે નાયલોન) ટાઇલ/ઇપોક્સી જેવી કઠણ સપાટી પર ઉચ્ચ-આવર્તન ઘર્ષણ અવાજ ઉત્પન્ન કરવાની સંભાવના વધારે હોય છે.
૧). રોલિંગ ઇમ્પેક્ટ: થ્રેશોલ્ડ, તિરાડો, અસમાન જમીનના કણો અથવા અસમાન સપાટીઓ ઓળંગવાથી વ્હીલ્સ "કઠણ અવાજ" અને સતત કંપન ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
૨). અસામાન્ય બેરિંગ/સ્ટીયરિંગ માળખું: અપૂરતું લુબ્રિકેશન, ધૂળ અને પાણીનો પ્રવેશ, વધુ પડતી ક્લિયરન્સ અસામાન્ય અવાજ, સ્થિરતા અને "ઉપયોગ સાથે વધુ જોરથી અવાજ" તરફ દોરી શકે છે.
૩). બ્રેકેટ અને સાધનો વચ્ચે રેઝોનન્સ: વ્હીલ્સ ગમે તેટલા શાંત હોય, જો બ્રેકેટ પૂરતું કઠોર ન હોય અથવા સાધનોનું માળખું ઢીલું હોય, તો કંપન અવાજમાં વધારો કરશે.
સાયલન્ટ કાસ્ટર્સ "અવાજહીન" નથી હોતા, પરંતુ તેઓ ઉપરોક્ત અવાજ સ્ત્રોતોને વધુ આરામદાયક સ્તરે ઘટાડે છે અને અવાજને વધુ "નીરસ" અને ઓછો કઠોર બનાવે છે.
2. સાયલન્ટ કાસ્ટર્સ અવાજ ઘટાડો અને આંચકો શોષણ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરે છે? મુખ્ય વસ્તુ "વ્હીલ સપાટી સામગ્રી + માળખાકીય ડિઝાઇન" માં રહેલી છે. સાયલન્ટ કાસ્ટર્સ સામાન્ય રીતે નીચેની પદ્ધતિઓ દ્વારા વધુ સારી રીતે અવાજ ઘટાડો અને આંચકો શોષણ પ્રાપ્ત કરે છે:
૧). સ્થિતિસ્થાપક વ્હીલ ટ્રેડ મટિરિયલ્સ: સામાન્ય રીતે TPR/TPE, PU, રબર વગેરે જોવા મળે છે, જે રોલિંગ ઇમ્પેક્ટને શોષી શકે છે અને ઉચ્ચ-આવર્તન ઘર્ષણ અવાજ ઘટાડી શકે છે.
૨). વ્હીલ કોર + રબર-કોટેડ માળખું: હાર્ડ કોર લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જ્યારે સ્થિતિસ્થાપક રબર કોટિંગનું બાહ્ય સ્તર શાંત કામગીરી અને જમીન સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરે છે, સાથે સાથે ટકાઉપણું પણ પ્રદાન કરે છે.
૩). બેરિંગ અને સીલિંગ: ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ (જેમ કે ડ્યુઅલ બેરિંગ્સ/ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ) ને ડસ્ટ સીલ સાથે જોડીને અસામાન્ય અવાજ ઓછો કરવામાં આવે છે અને આયુષ્ય વધારવામાં આવે છે.
૪). સ્ટીયરીંગ વ્હીલ સ્ટ્રક્ચરનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન: સ્ટીયરીંગ વ્હીલના બોલ ટ્રેકની મશીનિંગ ચોકસાઈ અને લુબ્રિકેશન નક્કી કરે છે કે યુનિવર્સલ જોઈન્ટ સરળતાથી ફરે છે કે નહીં, જે "ઓપરેશન દરમિયાન અવાજ" ને સીધી અસર કરે છે.
3. સાયલન્ટ કાસ્ટર્સનું મુખ્ય મૂલ્ય: "શાંતિ" ઉપરાંત, તેઓ ઓછા વ્યાપક ખર્ચ ઓફર કરે છે.
૧) ઘોંઘાટ અને કંપન ઘટાડો: રોલિંગ ઘર્ષણ અને અસરના અવાજને ઘટાડીને, તેઓ વર્કશોપ, હોસ્પિટલો અને ઓફિસો જેવા વાતાવરણમાં અનુભવમાં વધારો કરે છે.
૨). ફ્લોરનું રક્ષણ: સ્ક્રેચ, કાળા નિશાન અને ઘસારો ઓછો કરો, ખાસ કરીને ઇપોક્સી, પીવીસી, ટાઇલ અને લાકડાના ફ્લોર જેવા નાજુક ફ્લોર માટે યોગ્ય.
૩). ગતિશીલતામાં વધારો: વધુ પ્રયત્ન-બચત અને સરળ સ્ટીયરિંગ લાગુ કરો, કર્મચારીઓનો થાક ઓછો કરો અને હેન્ડલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો.
૪). જાળવણી આવર્તન ઘટાડો: વધુ સ્થિર વ્હીલ ટ્રેડ અને બેરિંગ ગોઠવણી જામિંગ, ભંગાર અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઘટાડે છે.
૫). લીલા અને પ્રમાણિત જરૂરિયાતો સાથે વધુ સુસંગત: પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સામગ્રી અને ઓછા અવાજ વ્યવસ્થાપન જરૂરિયાતો ધીમે ધીમે ઘણા ઉદ્યોગો માટે મૂળભૂત થ્રેશોલ્ડ બની રહી છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૦૯-૨૦૨૬
