ઓછા અવાજવાળા કાસ્ટર કેવી રીતે પસંદ કરવા? (2)

4. લાક્ષણિક એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને ભલામણ કરેલ કાસ્ટર્સ

૫. પસંદગી માર્ગદર્શિકા: સપ્લાયર "વ્હીલ્સ સાથે મેચ" કરે તે પહેલાં આ ૭ પરિમાણો સ્પષ્ટપણે જણાવો.
પસંદગીની માહિતી અધૂરી હોવાથી ઘણા સાયલન્ટ કાસ્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તે સાયલન્ટ હોતા નથી. ઓછામાં ઓછા નીચેના પરિમાણો પ્રદાન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:
લોડ ક્ષમતા: સાધનોનું કુલ વજન, સિંગલ વ્હીલ વિતરણ (અસંતુલિત લોડ હોય કે નહીં), અને ગતિશીલ લોડ માર્જિન (ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રમોશન માટે 20% થી 30% અનામત રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે).
ગ્રાઉન્ડ: ઇપોક્સી/પીવીસી/સિરામિક ટાઇલ્સ/સિમેન્ટ/લાકડાના ફ્લોરિંગ, વગેરે; શું કોઈ ગ્રાઉન્ડ સીમ, થ્રેશોલ્ડ, રેમ્પ, અથવા કણોની અશુદ્ધિઓ છે?
ઉપયોગની આવર્તન અને માર્ગ: દૈનિક દબાણ આવર્તન, અંતર અને વળાંકની આવર્તન; શું તમારે જગ્યાએ ફેરવવાની જરૂર છે.
પર્યાવરણીય પરિબળો: તાપમાન, ભેજ, તેલના ડાઘ, રાસાયણિક સફાઈ એજન્ટો; શું તમને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કૌંસ અથવા કાટ-રોધી સારવારની જરૂર છે?
શાંત સ્તરનું લક્ષ્ય: શું તે "કઠોર અવાજો ઘટાડવા" માટે છે કે "વોર્ડ સ્તરે રાત્રે શાંત" માટે છે; શું થોડો ફરતો અવાજ સ્વીકાર્ય છે?
ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ: ટોપ પ્લેટ/સ્ક્રુ રોડ/પ્લગ રોડ/એક્સપાન્શન રોડ; છિદ્ર અંતર, ઇન્સ્ટોલેશન ઊંચાઈ અને સાધનો ચેસિસ માળખા પર મર્યાદાઓ.
સલામતીની આવશ્યકતાઓ: શું બ્રેક લગાવવી (સાઇડ બ્રેક/ડબલ બ્રેક), દિશા લોક કરવી, ગૂંચવણ અટકાવવી, ધૂળ સીલ કરવી વગેરે જરૂરી છે?
6. સામાન્ય ગેરસમજ: મૌન ≠ નરમ વ્હીલ્સ વધુ સારા છે કારણ કે તે નરમ હોય છે.
૧) ગેરસમજ ૧: નરમ, શાંત. ——વધુ પડતી નરમ વ્હીલ સપાટીઓ ઉચ્ચ રોલિંગ પ્રતિકાર, લોડ-બેરિંગ વિકૃતિ અને ટૂંકા જીવનકાળમાં પરિણમી શકે છે. "શાંત/લોડ-બેરિંગ/વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક" વચ્ચે સંતુલન શોધવું જોઈએ.
૨) ગેરસમજ ૨: ફક્ત વ્હીલ્સ બદલવાથી અવાજ શાંત થઈ શકે છે. ——ધૂળ, છૂટા કૌંસ અને સાધનોના માળખાકીય પડઘો પણ અવાજ પેદા કરી શકે છે, જેની વ્યવસ્થિત તપાસની જરૂર છે.
૩) ગેરસમજ ૩: ફક્ત પૂરતો સ્ટેટિક લોડ પૂરતો છે. ——ઉચ્ચ આવર્તન પ્રમોશન ગતિશીલ લોડ ક્ષમતા પર આધાર રાખે છે. અપૂરતા ગતિશીલ લોડને કારણે વ્હીલ સપાટી ઝડપી ઘસારો, કૌંસનું વિકૃતિકરણ અને તેનાથી પણ વધુ અવાજ થઈ શકે છે.
૪) ગેરસમજ ૪: જાળવણીની જરૂર નથી. ——લાંબા ગાળાની શાંતિ જાળવવા માટે સાયલન્ટ વ્હીલને રેપિંગ સાફ કરવાની અને નિયમિતપણે બેરિંગ્સ અને બ્રેકિંગ સ્ટ્રક્ચરનું નિરીક્ષણ કરવાની પણ જરૂર છે.
7. જાળવણી અને આયુષ્ય: મ્યૂટ અસરને વધુ સ્થાયી બનાવવા માટે 5 નાની ક્રિયાઓ
ઘર્ષણનો અવાજ અને જામિંગ ઘટાડવા માટે વ્હીલ સપાટી પર રેતીના કણો, લોખંડના ટુકડા અને ગૂંચવાયેલા પદાર્થો (વાળ/દોરડા) નિયમિતપણે સાફ કરો.
ચેનલને સ્વચ્છ રાખો: ગ્રાઉન્ડ કણો વ્હીલના ઘસારો માટે "નોઈઝ એમ્પ્લીફાયર" અને એક્સિલરેટર બંને છે.
બેરિંગના સીલિંગ અને લુબ્રિકેશન તપાસો: જો કોઈ અસામાન્ય અવાજ અથવા ખરબચડી હોય, તો "વધુ ઉપયોગથી વધુ અવાજ" ટાળવા માટે સમયસર તેનો સામનો કરવો જોઈએ.
થ્રેશોલ્ડને હિંસક રીતે ક્રોસ કરવાનું અને સખત વળાંક લેવાનું ટાળવું: વ્હીલ વ્યાસ વધારીને, રૂટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અથવા દિશાત્મક તાળાઓનો ઉપયોગ કરીને આ સુધારી શકાય છે.
પાર્કિંગ માટે ડ્યુઅલ બ્રેક્સનો ઉપયોગ જરૂરી છે: ઢોળાવ/વાર્ડ માટે, ડ્યુઅલ બ્રેક્સ અથવા ડાયરેક્શનલ લોક્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. લાંબા ગાળાના પાર્કિંગ માટે, દબાણ શેર કરવા માટે સપોર્ટ ફીટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
નિષ્કર્ષ: સાયલન્ટ વ્હીલ્સ ફક્ત "અનુભવનો ભાગ" નથી, પણ "કાર્યક્ષમતાનો ભાગ" પણ છે.
સાયલન્ટ વ્હીલ્સનું મહત્વ ફક્ત પર્યાવરણને શાંત બનાવવાનું જ નથી, પરંતુ સરળ રોલિંગ, વધુ સ્થિર માળખું અને વધુ મૈત્રીપૂર્ણ જમીન સુરક્ષા દ્વારા હેન્ડલિંગ પ્રતિકાર અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવાનું પણ છે, જેનાથી સ્ટોર્સ, હોસ્પિટલો, ફેક્ટરીઓ અને ઓફિસોનું દૈનિક સંચાલન વધુ કાર્યક્ષમ અને આરામદાયક બને છે.
જો તમે લોડ ક્ષમતા, જમીન, પર્યાવરણ અને ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ પ્રદાન કરો છો, તો અમે ઝડપથી મેળ ખાતું ઉકેલ (વ્હીલ સપાટી સામગ્રી, વ્હીલ વ્યાસ અને પહોળાઈ, બેરિંગ અને બ્રેક ગોઠવણી) પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, જે "મૌન" ને સૂત્રમાંથી ચકાસી શકાય તેવા ડિલિવરી પરિણામોમાં ફેરવે છે.