કાસ્ટરને કાટ કેમ લાગે છે?

ઔદ્યોગિક કાસ્ટરના વેચાણ પછીના પરામર્શમાં, "કાટ લાગવો" એ લગભગ સામાન્ય સમસ્યાઓમાંની એક છે.
ઘણા વપરાશકર્તાઓએ જોયું છે કે ઉપકરણનો ઉપયોગ કર્યાના એક વર્ષ કરતાં પણ ઓછા સમયમાં, કેસ્ટર બ્રેકેટ પર કાટના ડાઘ દેખાયા છે, અને બેરિંગનું પરિભ્રમણ વધુને વધુ મુશ્કેલ બની રહ્યું છે. તેથી, તેમની પ્રતિક્રિયા છે: “શું સામગ્રી ખૂબ નબળી છે?
હકીકતમાં, બધા કાટ લાગવાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સમસ્યાનો સંકેત મળતો નથી.
ઔદ્યોગિક કાસ્ટર માટે, કાટ એ સામગ્રી, પર્યાવરણ, જાળવણી પદ્ધતિઓ અને સંચાલન પરિસ્થિતિઓની સંયુક્ત અસરોનું પરિણામ છે. જો ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો પણ, લાંબા સમય સુધી કઠોર વાતાવરણમાં સંપર્કમાં રહેવાથી વિવિધ ડિગ્રીના કાટ લાગી શકે છે.
ખરેખર વ્યાવસાયિક સાધનોના સંચાલન માટે ફક્ત કાસ્ટર કેવી રીતે પસંદ કરવા તે જાણવાની જરૂર નથી, પણ કાસ્ટરને કેમ કાટ લાગે છે અને તેમની સેવા જીવન કેવી રીતે વધારવી તે પણ સમજવું જરૂરી છે.
કાટ ફક્ત બ્રેકેટ પર જ નહીં, પણ ઘણા છુપાયેલા ભાગો પર પણ છે
જ્યારે કાટ લાગતા કાસ્ટરની વાત આવે છે, ત્યારે મોટાભાગના લોકો પહેલા કૌંસની સપાટી પર કાટના ફોલ્લીઓ જોશે.
વાસ્તવમાં, અદ્રશ્ય સ્થિતિઓ વધુ ધ્યાન આપવા યોગ્ય છે.
દાખ્લા તરીકે:
યુનિવર્સલ ટર્નટેબલના આંતરિક બોલ બેરિંગ્સ;
વ્હીલ એક્સેલ્સ અને ફાસ્ટનર્સ;
બેરિંગની અંદર ધાતુના ઘટકો;
બ્રેક મિકેનિઝમના જોડાણ ભાગો;
વેલ્ડીંગ અથવા બેન્ડિંગ કનેક્શન એરિયા.
એકવાર આ ભાગોને કાટ લાગી જાય, પછી તે ઘણીવાર કાસ્ટરની લવચીકતાને સીધી અસર કરે છે.
ઘણા કાસ્ટર્સને "ધક્કો મારવામાં અસમર્થતા", "ફરવામાં મુશ્કેલી" અને "બ્રેક લેગ" જેવી સમસ્યાઓનો અનુભવ થાય છે, કારણ કે વ્હીલ સપાટીને નુકસાન થયું નથી, પરંતુ આંતરિક ધાતુના ઘટકો કાટ લાગી ગયા છે.
ભેજવાળું વાતાવરણ મોટા પૈડાંનો દુશ્મન છે.
ઔદ્યોગિક સ્થળોએ ઘણા વાતાવરણમાં ભેજનું પ્રમાણ ઊંચું હોય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, ફૂડ પ્રોસેસિંગ વર્કશોપ, કોલ્ડ સ્ટોરેજ, વોશિંગ એરિયા, આઉટડોર પ્લેટફોર્મ અને દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં, હવામાં પાણી ધાતુની સપાટી પર ચોંટી રહેશે.
જો પાણી લાંબા સમય સુધી બાષ્પીભવન ન કરી શકે, તો કાટ લાગવાની પરિસ્થિતિઓનું નિર્માણ કરવું સરળ છે.
ખાસ કરીને દિવસ અને રાત્રિ વચ્ચે તાપમાનના મોટા તફાવતવાળા વાતાવરણમાં, ધાતુની સપાટી વારંવાર પાણીની વરાળને ઘટ્ટ કરે છે, જે સીધી રીતે પાણીથી છંટકાવ કરવામાં આવતી ન હોય શકે, પરંતુ હકીકતમાં, તે કાટને વેગ આપવાનું ચાલુ રાખશે.
તેથી, લાંબા સમયથી ભેજવાળા વાતાવરણમાં રહેલા સાધનો માટે, ફક્ત વ્હીલ સપાટીની સામગ્રી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું પૂરતું નથી, અને એકંદરે કાટ-રોધક ક્ષમતા પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
રાસાયણિક માધ્યમ, વરસાદી પાણી કરતાં વધુ વિનાશક
ઘણી કંપનીઓ માને છે કે જ્યાં સુધી સાધનો બહાર ન મૂકવામાં આવે ત્યાં સુધી તેને કાટ લાગશે નહીં.
હકીકતમાં, કેટલાક રાસાયણિક માધ્યમો સામાન્ય વરસાદી પાણી કરતાં ધાતુઓ પર ઘણી વધારે અસર કરે છે.
દાખ્લા તરીકે:
સફાઈ એજન્ટ;
જંતુનાશક
એસિડ આલ્કલી સોલ્યુશન;
મીઠાના છંટકાવનું વાતાવરણ;
કેટલાક રાસાયણિક કાચા માલમાંથી મળતા અસ્થિર સંયોજનો.
આ માધ્યમો કૌંસ અને ફાસ્ટનર્સની સપાટી પર ચોંટી શકે છે, જે ધાતુના રક્ષણાત્મક સ્તરને સતત નુકસાન પહોંચાડે છે.
સમય જતાં, જો વ્હીલ્સ પર કોઈ નોંધપાત્ર ઘસારો ન હોય તો પણ, સ્થાનિક કાટ લાગી શકે છે.
તેથી, રસાયણ, ખાદ્ય અને ફાર્માસ્યુટિકલ જેવા ઉદ્યોગોમાં, કાસ્ટરની પસંદગી ફક્ત ભાર વહન ક્ષમતાને બદલે વાસ્તવિક કાર્યકારી માધ્યમ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવી જોઈએ.
ધૂળ અને કચરો પણ કાટ લાગવાની પ્રક્રિયાને વેગ આપી શકે છે
ઘણા લોકો માને છે કે ધૂળ ફક્ત સૌંદર્ય શાસ્ત્રને અસર કરે છે.
હકીકતમાં, જ્યારે ધૂળ પાણીની વરાળ અને તેલના ડાઘ સાથે ભળી જાય છે, ત્યારે વ્હીલ્સ વચ્ચેના ગાબડાને વળગી રહેવું સરળ બને છે, જેનાથી લાંબા ગાળાનું ભેજવાળું સૂક્ષ્મ પર્યાવરણ બને છે.
ખાસ કરીને બેરિંગ્સની નજીકના વિસ્તારોમાં અને યુનિવર્સલ જોઈન્ટની અંદર જે સાફ કરવું મુશ્કેલ છે, ત્યાં કાટમાળનો સંચય માત્ર ઘર્ષણમાં વધારો જ નથી કરતો પણ ધાતુના કાટને પણ વેગ આપી શકે છે.
તેથી, ગૂંચવણો અને સંચિત ધૂળની નિયમિત સફાઈ માત્ર વ્હીલ્સને હળવા બનાવવા માટે જ નહીં, પણ આંતરિક માળખાને સુરક્ષિત રાખવા માટે પણ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.
કાટ નિવારણ ફક્ત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદ કરવા વિશે નથી.
ઘણા ખરીદદારો માને છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટર પસંદ કરીને, કાટની સમસ્યા સંપૂર્ણપણે હલ કરી શકાય છે.
વાસ્તવમાં, કાટ-રોધક ક્ષમતા માટેની જરૂરિયાતો ઉપયોગના વાતાવરણના આધારે બદલાય છે.
કેટલાક દૃશ્યોમાં સપાટી સુરક્ષા સારવારની જરૂર પડે છે, જ્યારે અન્યમાં ફાસ્ટનર્સ અને બેરિંગ્સના કાટ પ્રતિકાર પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે. એવા વાતાવરણ પણ છે જ્યાં એકંદર સામગ્રીમાં સારો કાટ પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે.
તેથી, ખરીદી પહેલાં, વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ પર વ્યાપક વિચારણા કરવી જોઈએ:
શું પાણીની વરાળના લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં રહેવાનું છે?
શું ત્યાં એસિડિક કે આલ્કલાઇન માધ્યમ છે?
શું તમને વારંવાર સફાઈની જરૂર છે?
શું તે દરિયાકાંઠાનું વાતાવરણ છે કે વધુ ભેજવાળું વાતાવરણ છે?

ફક્ત ઉપયોગ વાતાવરણનો ઉલ્લેખ કરીને વધુ યોગ્ય કેસ્ટર ગોઠવણી પસંદ કરી શકાય છે.

રિપ્લેસમેન્ટ પછીના કામ કરતાં દૈનિક જાળવણી વધુ મહત્વપૂર્ણ છે.
ઘણા કાટ ખરેખર અટકાવી શકાય છે.
દૈનિક વ્યવસ્થાપનમાં કેટલીક સરળ આદતો વિકસાવવાનું સૂચન કરો:
નિયમિત સફાઈ.
અશુદ્ધિઓના લાંબા ગાળાના સંલગ્નતાને ટાળવા માટે વ્હીલ સપાટી, કૌંસ અને ટર્નટેબલની નજીક ધૂળ, તેલના ડાઘ અને ગૂંચવણોને સમયસર દૂર કરો.
તેને સૂકું રાખો.
સફાઈ કર્યા પછી અથવા મોટી માત્રામાં ભેજના સંપર્કમાં આવ્યા પછી, લાંબા ગાળાના પાણીના સંચયને ઘટાડવા માટે સાધનોના વ્હીલ્સને શક્ય તેટલા સૂકા રાખવા જોઈએ.
ફરતા ભાગો તપાસો.
જો સાર્વત્રિક પરિભ્રમણ કડક થઈ જાય અથવા પૈડા સરળતાથી ફરતા ન હોય, તો કાટ અથવા કાટમાળના સંચય માટે તાત્કાલિક તપાસ કરવી જરૂરી છે.
મળેલા કાટના ડાઘનો તાત્કાલિક સામનો કરો.
સપાટી પરનો નાનો કાટ, જો સમયસર સાફ અને જાળવણી કરવામાં આવે તો, ઘણીવાર એકંદર ઉપયોગને અસર કરતો નથી; જો લાંબા સમય સુધી ધ્યાન વગર રાખવામાં આવે તો, તે ધીમે ધીમે મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાં ફેલાઈ શકે છે.
અંતે લખો.
ઔદ્યોગિક કાસ્ટર્સ દરરોજ સાધનો ખસેડવાનું કાર્ય ચૂપચાપ કરે છે, અને ખરેખર તેમનું જીવનકાળ ફક્ત સામગ્રી જ નહીં, પરંતુ ઉપયોગનું વાતાવરણ અને જાળવણીની આદતો પણ નક્કી કરે છે.
કાટ લાગવાનો અર્થ એ નથી કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નબળી હોય; કાટ ન લાગવો એ ફક્ત ખર્ચાળ સામગ્રી પર આધારિત નથી.
વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓના આધારે યોગ્ય ઉત્પાદનો પસંદ કરીને અને દૈનિક જાળવણી કરીને જ કાસ્ટર્સ લાંબા સમય સુધી સ્થિર, સલામત અને સરળ કામગીરી જાળવી શકે છે.
તમારા ઉપકરણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કયા વાતાવરણમાં થાય છે? શું તે નિયમિત વર્કશોપ, કોલ્ડ સ્ટોરેજ, ફૂડ ફેક્ટરી અથવા આઉટડોર એરિયા છે? ટિપ્પણી વિભાગમાં તમારા ઉપયોગના દૃશ્યો શેર કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે. અમે ભવિષ્યના લેખોમાં વિવિધ વાતાવરણમાં ઔદ્યોગિક કાસ્ટરની પસંદગી તકનીકોનું વિશ્લેષણ કરવાનું ચાલુ રાખીશું.